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安全生产 | 夏季干式复合过程中需注意的高温高湿影响及对策

夏季的高温高湿环境对干式复合生产过程有着显著的影响,需要采取一系列措施来确保产品质量。


1、高温高湿对干式复合的影响


▲ 粘合剂硬化不足:可能导致剥离强度降低。

▲ 光联速度减慢:粘合初粘力降低,可能引起复合膜起泡。
▲ 高温蒸煮膜袋破袋:高温蒸煮过程中破袋现象增多。
▲ 溶剂挥发不彻底:复合膜袋异味现象增多。
▲ 胶盘泡沫现象:复合膜易出现斑点、白点和晶点。
▲ 复合膜手感变化:膜材发硬发脆现象增多。

2、高温高湿天气的应对措施

▲ 薄膜控制:对易吸潮的薄膜进行严格控制,存放在干燥环境中,避免直接堆放于地面。
▲ 溶剂质量控制:购买正规渠道的溶剂,密闭贮存,并检测其水分含量。
▲ 环境控制:加强室内空气流通,避免潮湿空气对设备和材料的影响。
▲ 粘合剂配制:减少配制量,保证固化剂的量,适当增加固化剂量,提高交联程度。
▲ 工艺参数调整:增大出风口管路,安装引风机,降低烘道内气压,促进溶剂挥发。
▲ 车速与设备监控:注意胶槽附近的刮刀及导辊,有无水珠产生,降低车速,防止水蒸气凝结。


通过综合运用上述措施,可以有效地减少高温高湿环境对干式复合过程的不利影响,提高复合产品的品质和生产效率。在实际操作中,应根据具体情况进行调整和优化,以达到最佳的复合效果。

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